дефектоскопия сварной швов

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ СВАРКЕ, НАПЛАВКЕ И РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ (УТВ. ГЛАВНЫМ ГОСУДАРСТВЕННЫМ САНИТАРНЫМ ВРАЧОМ СССР 05.03.1973 N 1009-73)УтверждаюЗаместитель Министраздравоохранения СССР,Главный государственныйсанитарный врач СССРП.Н.БУРГАСОВ5 марта 1973 г. N 1009-73САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛАПРИ СВАРКЕ, НАПЛАВКЕ И РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВВведениеВ настоящее время в народном хозяйстве СССР широко применяютсяразличные способы сварки дефектоскопия сварной швов наплавки, дефектоскопия сварной швов также термической резкиметаллов:- электродуговая сварка дефектоскопия сварной швов наплавка штучными электродами ипорошковой проволокой, под флюсом, проволокой сплошного сечения ив среде защитных газов;- электрошлаковая сварка;- электронно - лучевая сварка;- электрическая контактная сварка давлением;- плазменная обработка (сварка, резка дефектоскопия сварной швов наплавление);- газовая сварка дефектоскопия сварной швов термическая резка (газовая иэлектродуговая).Воздушная среда производственных помещений при указанныхспособах обработки металлов может загрязняться сварочнымаэрозолем, в составе которого возможно наличие окислов металлов(железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана,цинка, меди, никеля дефектоскопия сварной швов др.), газообразных фтористых соединений, атакже окиси углерода, окислов азота дефектоскопия сварной швов озона.Наличие в сварочном аэрозоле перечисленных выше веществ можетпривести к возникновению у сварщиков профессиональных интоксикацийи пневмокониоза, характер развития дефектоскопия сварной швов тяжесть течения которыхзависят от химического состава, концентрации дефектоскопия сварной швов длительностивоздействия сварочных аэрозолей.Отрицательное воздействие на здоровье сварщиков основныхфакторов, свойственных тому или иному виду сварки, можетсочетаться с влиянием других сопутствующих технологическомупроцессу факторов производственной среды - шума, вибрации,неблагоприятных микроклиматических условий дефектоскопия сварной швов т.д.Использование торированных вольфрамовых электродов при сваркев среде защитных газов потенциально может быть связано свыделением в воздух производственных помещений тория дефектоскопия сварной швов продуктовего распада.Все виды работ с торированными вольфрамовыми электродами(марок ВТ-10, ВТ-15 дефектоскопия сварной швов др.) по степени их возможной связи срадиационным фактором классифицируются согласно Прил. 1.При эксплуатации электронно - лучевых установок опасность дляздоровья работающих может представлять высокое напряжение тока.Потенциальная опасность воздействия мягкого рентгеновскогоизлучения, возникающего при торможении электродов на аноде, всвязи с надежной защитой, невелика.Лица, обслуживающие плазменные установки, могут подвергатьсявоздействию тяжелых аэроионов различной полярности, интенсивноговысокочастотного шума в комбинации с ультразвуком, повышеннойультрафиолетовой дефектоскопия сварной швов инфракрасной радиацией.Повышенная яркость дуги наблюдается при сварке в средезащитных газов.При воздействии на органы зрения ультрафиолетовой иинфракрасной радиации дуги дефектоскопия сварной швов плазмы возможно возникновениеэлектроофтальмии дефектоскопия сварной швов катаракты.При электрической контактной сварке давлением, помимозагрязнения воздушной среды сварочным аэрозолем, наблюдаетсяобразование переменных магнитных полей рассеивания, интенсивногошума, искр дефектоскопия сварной швов брызг расплавленного металла.1. Общие положения дефектоскопия сварной швов область применения1. Настоящие Правила распространяются на все перечисленные вразделе "Введение" виды сварки, наплавки дефектоскопия сварной швов термической резкиметаллов, применяемые в промышленности дефектоскопия сварной швов строительстве. Имиследует руководствоваться при контроле за условиями труда надействующих предприятиях, дефектоскопия сварной швов также при проектировании вентиляции ирассмотрении технологических схем сборочно - сварочных цехов вновьстроящихся дефектоскопия сварной швов реконструируемых предприятий.2. При решении вопросов, не нашедших отражения в настоящихПравилах, следует руководствоваться Санитарными нормамипроектирования промышленных предприятий, дефектоскопия сварной швов также действующимиСанитарными правилами организации технологических процессов игигиеническими требованиями к производственному оборудованию.Принятые решения должны отвечать требованиям глав СНиП: "Нормапроектирования производственных зданий промышленных предприятий","Норма проектирования вспомогательных зданий дефектоскопия сварной швов помещенийпромышленных предприятий дефектоскопия сварной швов противопожарных требований".3. Требования, предусмотренные Правилами дефектоскопия сварной швов связанные снеобходимостью капиталовложений, должны осуществляться надействующих предприятиях по планам дефектоскопия сварной швов в сроки, установленные посогласованию с органами местного санитарного надзора.4. Действующие правила техники безопасности дефектоскопия сварной швов производственнойсанитарии, как общие, так дефектоскопия сварной швов отраслевые, должны быть приведены всоответствие с настоящими Правилами в части санитарных требованийк сварке, наплавке дефектоскопия сварной швов термической резке металлов.5. С изданием настоящих Правил отменяются "Санитарные правилапо применению торированных электродов при сварочных работах"N 446-63.2. Требования к производственным помещениям,оборудованию, технологическим процессам дефектоскопия сварной швов приспособлениям6. Производство работ по сварке дефектоскопия сварной швов резке вне сборочно -сварочных цехов дефектоскопия сварной швов на открытом воздухе допускается: на действующихпредприятиях в соответствии с требованиями правил техникибезопасности дефектоскопия сварной швов производственной санитарии по отраслямпромышленности; при строительно - монтажных работах согласно главеСНиП "Техника безопасности в строительстве".7. В многопролетных зданиях с целью предотвращения перетеканиясварочного аэрозоля в помещения, где сварка не производится,пролеты вдоль линии раздела должны иметь перегородки, не доходящиедо уровня пола на 2,5 м.8. Границы проходов, проездов, рабочих мест дефектоскопия сварной швов складскихпомещений следует обозначать хорошо видимыми знаками (белойнесмываемой краской).9. Сварку дефектоскопия сварной швов наплавку изделий с использованием хромоникелевыхсварочных материалов следует производить в изолированныхпомещениях.Выполнение этих работ допускается в общих помещениях приусловии, когда расход хромоникелевых сварочных материалов поотношению к расходу других сварочных материалов на стационарныхпостах, оборудованных местными отсосами, не превышает 5% илисоставляет не более 0,25 кг/ч на 1000 куб. м объема помещений.10. Сварку, наплавку дефектоскопия сварной швов резку мелких дефектоскопия сварной швов средних изделий настационарных местах следует производить в кабинах с открытымверхом.При работе, связанной с применением защитных газов, обшивка повсему периметру не должна доходить до пола на расстояние 300 мм.11. Площадь кабины должна быть достаточной для размещениясварочной установки, стола или кондуктора дефектоскопия сварной швов изделий, подлежащихобработке. Свободная площадь в кабине на один сварочный постдолжна составлять не менее 3 кв. м.12. Размещение в одной кабине двух дефектоскопия сварной швов более сварочных постовдопускается при условии разделения кабины экранами, изолирующимисварщиков друг от друга, с обеспечением при этом каждомуработающему соответствующей свободной площади.13. При сварке дефектоскопия сварной швов наплавке изделий с предварительным подогревомразмещение нескольких сварочных постов в одной кабине неразрешается.Допускается работа двух сварщиков в одной кабине только присварке одного изделия.14. Электронно - лучевые установки, работающие при напряженииот 10 до 100 кВ, относятся к группе источников не используемогодля технологических целей рентгеновского излучения.Установки, предназначенные для сварки, должны размещаться вотдельных помещениях на первом этаже.15. Подвальные помещения, над которыми размещены электронно -лучевые установки, использовать под служебные помещения с местамипостоянного пребывания людей запрещается.16. Расположение электронно - лучевых установок в отведенныхдля них помещениях должно удовлетворять следующим требованиям:а) свободная площадь, не занятая электронно - лучевымиустановками, должна составлять не менее половины общей площадипомещений;б) расстояние от верха установок до потолка должно быть неменее 1 м;в) пульт управления должен размещаться на расстоянии не далее1,5 м от установки; на сварочных установках допустимо иметьдублирующее управление на камере.17. Полы в производственных помещениях должны соответствоватьтребованиям СНиП "Нормы проектирования полов".18. Для участков плазменной обработки изделий должныотводиться помещения или изолированные участки цеха срасположением сварочных постов у наружных стен зданий. Высотапомещений от уровня пола до потолка должна быть не менее 3,5 м.Свободная площадь, не занятая оборудованием, на каждогоработающего должна быть не менее 10 кв. м. Размещение участков вподвальных помещениях зданий не допускается.19. Цветовая отделка интерьеров помещений дефектоскопия сварной швов оборудования всборочно - сварочных цехах должна соответствовать указаниям попроектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданийпромышленных предприятий.20. Для ослабления контраста между яркостью дуги, поверхностьюстен дефектоскопия сварной швов оборудованием последние должны окрашиваться в светлые тонас диффузным (рассеянным) отражением света.21. В оборудовании, предназначенном для всех видовмеханизированной сварки (электроконтактной, электродуговой подфлюсом, в защитных газах, порошковой проволокой дефектоскопия сварной швов др.), следуетпредусматривать встроенные местные отсосы, обеспечивающиеулавливание сварочного аэрозоля непосредственно у места егообразования.22. При сварке дефектоскопия сварной швов наплавке крупногабаритных изделий накондукторах, манипуляторах дефектоскопия сварной швов других устройствах местные отсосыследует встраивать в приспособления для этих работ, дефектоскопия сварной швов при резке -в секционные раскроечные столы.23. Сварочное оборудование, предназначенное для автоматическойсварки под флюсом на стационарных постах, должно иметь:а) приспособление для механизированной засыпки флюса всварочную ванну;б) флюсоотсос с бункером - накопителем для уборкинеиспользованного флюса со шва.24. При автоматической сварке под флюсом на стационарныхпостах очистку шва от шлаковой корки с одновременным ее сборомследует осуществлять механизировано с аспирацией пыли дефектоскопия сварной швов вручную -металлическими щетками - скребками при сварке полуавтоматами исварочными тракторами.25. Посты стационарной автоматической сварки под флюсомследует оборудовать удлиненными (не короче 300 мм) местнымиотсосами с равномерным всасыванием воздуха.26. При сварке под флюсом полуавтоматами дефектоскопия сварной швов сварочнымитракторами следует применять передвижные флюсоотсасывающиеаппараты.Ручная уборка флюса допускается только в случаях, когдаприменение флюсоотсосов не представляется возможным.27. Оборудование, предназначенное для электрошлаковой сварки,должно быть обеспечено дистанционным управлением дефектоскопия сварной швов иметьприспособления для механизированной засыпки флюса в шлаковуюванну.28. На аппаратах автоматической сварки в среде защитных газовследует устанавливать (против сварочной головки со сторонысварщика) откидывающийся щиток с защитным стеклом - светофильтромтребующейся плотности.29. Машины для контактной сварки следует снабжатьоткидывающимися прозрачными щитками, предохраняющими рабочих отискр дефектоскопия сварной швов позволяющими наблюдать за процессами сварки.30. Во избежание повышенного выделения сварочного аэрозоля,особенно при сварке изделий с противокоррозийными покрытиями,следует строго соблюдать режим сварки - не превышать силу тока,предусмотренную для применяемых сварочных материалов.31. При плазменной обработке изделий источники питания следуетрасполагать вне помещений, в которых проводятся работы.32. Управление плазменными процессами дефектоскопия сварной швов источниками их питаниянеобходимо предусматривать дистанционное, со специальных пультов.33. При дистанционном управлении плазменными процессами сварки(наплавки, резки) дефектоскопия сварной швов невозможности средствами вентиляции обеспечитьблагоприятные условия труда для операторов необходимо устройствокабины, оборудованной рациональным рабочим местом, освещением иобеспеченной притоком чистого воздуха.34. Для предварительного обезжиривания изделий не разрешаетсяприменять трихлорэтилен, дихлорэтан дефектоскопия сварной швов другие хлорированныеуглеводороды, при взаимодействии которых с озоном возможнообразование фосгена - токсичного вещества удушающего действия.35. При контроле качества сварных швов следуетруководствоваться действующими санитарными правилами припромышленной гамма - дефектоскопии.36. На участках сварки, наплавки, резки, где систематическипроизводится обработка изделий весом более 20 кг, должны бытьпредусмотрены подъемно - транспортные механизмы.37. На фиксированных рабочих местах, где работа выполняетсясидя, следует предусматривать удобные стулья со спинками иутепленными сиденьями, с возможностью регулирования их высоты.38. Для защиты от лучистой энергии рабочих, не связанных сосваркой, наплавкой или резкой металлов, сварочные посты должныограждаться экранами из несгораемых материалов высотой не менее1,8 м.3. Требования к отоплению дефектоскопия сварной швов вентиляцииА. Отопление39. Во всех производственных помещениях должны обеспечиватьсямикроклиматические условия в соответствии с санитарными нормамипроектирования промышленных предприятий дефектоскопия сварной швов нормами проектированияотопления, вентиляции дефектоскопия сварной швов кондиционирования воздуха.40. Отопление следует, как правило, устраивать воздушное,совмещенное с приточной вентиляцией. При технико - экономическомобосновании допускается применение воздушно - отопительныхагрегатов с возможным использованием их на дежурное отопление.Б. Вентиляция1. Местная вытяжная вентиляция41. Для улавливания сварочного аэрозоля у места егообразования при рассматриваемых способах обработки металла настационарных постах, дефектоскопия сварной швов также, где это возможно по технологическимусловиям, на нестационарных постах, следует предусматриватьместные отсосы.42. При ручной электросварке дефектоскопия сварной швов наплавке крупногабаритныхизделий следует применять поворотно - подъемные наклонные панелиодно- или двухстороннего равномерного всасывания.Низ панелей необходимо располагать над местом сварки не выше350 мм.43. При сварке дефектоскопия сварной швов наплавке мелких дефектоскопия сварной швов средних изделий,применительно к условиям работы дефектоскопия сварной швов типу аппаратуры, конструкцииместных отсосов могут выполняться в виде вытяжного шкафа,вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания,панельного наклонно - щелевого отсоса, стола с нижнимподрешеточным отсосом дефектоскопия сварной швов надвижным укрытием дефектоскопия сварной швов т.п.44. Скорость движения воздуха, создаваемая местными отсосами уисточников выделения вредных веществ, должна быть:- при ручной сварке не менее 0,5 м/с;- при сварке в углекислом газе не более 0,5 м/с;- при сварке в инертных газах не более 0,3 м/с;- при резке титановых сплавов инизколегированных сталей:а) газовой не менее 1,0 м/с;б) плазменной не менее 1,4 м/с;- при плазменной резке алюминиево -магниевых сплавов дефектоскопия сварной швов высоколегированныхсталей не менее 1,8 м/с;- при плазменном напылении не менее 1,3 м/с;- при заточке торированных вольфрамовыхэлектродов не менее 1,5 м/с.45. Количество вредностей, локализуемых местными отсосами (сучетом скорости движения воздуха в помещении дефектоскопия сварной швов других факторов),для вытяжных шкафов составляет не более 90%, для остальных видовместных отсосов - не более 75%.Оставшееся количество вредностей (10 - 25%) должноразбавляться до предельно допустимой концентрации (ПДК) с помощьюобщеобменной вентиляции.2. Общеобменная вентиляция46. При расходе сварочных материалов на 1 куб. м цеха менее0,2 г/ч дефектоскопия сварной швов при наличии в здании цеха аэрационных фонарей изначительной площади открываемого бокового остекления устройствообщеобменной вентиляции необязательно. В эту величину не входитрасход хромоникелевых сварочных материалов.47. Количество воздуха, необходимое для растворения допредельно допустимых концентраций вредных веществ, встречающихся ввоздухе сварочных цехов, должно находиться в пределах, указанных вПрил. 2.48. Сварочные участки, сообщающиеся проемами со смежнымипомещениями, где не производится сварка или резка металлов, должныиметь механическую вытяжную вентиляцию, независимо от наличияфонарей.49. При разбросанности участков сварки дефектоскопия сварной швов резки металлов иналичии между ними зон с меньшими загрязнениями воздуха вентиляциюследует устраивать по участкам, со схемой организациивоздухообмена, предотвращающего перетекание вредностей.50. Расчетные параметры наружного воздуха следует приниматьсогласно нормам проектирования отопления, вентиляции икондиционирования воздуха.51. Раздачу приточного воздуха необходимо осуществлять:а) рассеянно в рабочую зону помещений, в основном нанесварочные участки - при сварке в среде инертных газов, дефектоскопия сварной швов такжетам, где вытяжная вентиляция решена посредством устройства местныхотсосов.Скорость движения воздуха на рабочих местах должна быть неболее 0,3 м/с;б) сосредоточенно в верхнюю зону помещений - в остальныхслучаях.Скорость движения воздуха в рабочей зоне должна находиться впределах от 0,3 до 0,9 м/с при электродуговой сварке дефектоскопия сварной швов наплавке ине более 0,5 м/с - при других видах сварки.52. При газопламенной обработке металлов сжиженными газами иотсутствии местных отсосов 2/3 воздуха следует удалять из нижнейзоны помещений дефектоскопия сварной швов 1/3 - из верхней (естественным или механическимпутем).53. При раздаче приточного воздуха в рабочую зону помещенийкабины крановщиков должны быть обеспечены механической вентиляциейс подачей чистого воздуха.3. Вентиляция при сварке внутри замкнутыхи полузамкнутых пространств54. При сварке внутри изделий следует предусматривать илиместную вытяжку или осуществлять общеобменную вентиляцию, как засчет удаления из них загрязненного воздуха, так дефектоскопия сварной швов путем подачи вних чистого воздуха.55. При сварке внутри изделий возможно применение вытяжныхвысоковакуумных установок с малогабаритными передвижными местнымиотсосами.56. При осуществлении вентилирования внутри изделий за счетобщеобменной вытяжной вентиляции объемы удаляемого воздуха должныопределяться расчетом исходя из количества одновременно работающихсварщиков дефектоскопия сварной швов количества расходуемого ими сварочного материала.57. При сварке внутри изделий, размещенных в помещении,скорость движения воздуха на рабочем месте должна составлять 0,7 -2,0 м/с. Температура подаваемого вентустановками воздуха не должнабыть ниже 20 град. C.58. Воздух, удаляемый вытяжными установками при сварке внутриизделий, следует, как правило, из помещения отводить наружу.Выброс загрязненного воздуха в помещении в виде исключенияможно допустить от переносных вытяжных установок. Для этого случаяследует при расчете общеобменной вентиляции учитывать количествовредностей, выбрасываемых в помещение.59. При невозможности осуществления местной вытяжки или общеговентилирования внутри изделий следует предусматриватьпринудительную подачу под маску сварщика чистого воздуха вколичестве 6 - 8 куб. м/ч, в холодный период года подогретого дотемпературы не ниже 18 град. C.Такая подача воздуха целесообразна при сварке изделий дефектоскопия сварной швов сантикоррозийными покрытиями, дефектоскопия сварной швов также при работе, производимой впомещении при высоких концентрациях сварочного аэрозоля, когда нетвозможности организовать эффективную местную вентиляцию (например,электросварка цветных металлов, чугуна).60. В специальных помещениях или металлических шкафах дляхранения баллонов со сжиженным газом должна быть предусмотренаестественная вентиляция через верхние дефектоскопия сварной швов нижние части помещений илишкафов.4. Мероприятия по борьбе с шумом дефектоскопия сварной швов вибрацией61. Уровни шума в сборочно - сварочных цехах, в помещенияхплазменной дефектоскопия сварной швов электронной обработки металлов не должны превышатьвеличин, установленных "Гигиеническими нормами допустимых уровнейзвукового давления дефектоскопия сварной швов уровней звука на рабочих местах".62. При плазменном напылении стены кабин должны быть покрытызвукопоглощающей облицовкой из материала с коэффициентомпоглощения звука не менее 0,7.63. При эксплуатации механизированных ручных инструментовследует руководствоваться Санитарными нормами дефектоскопия сварной швов правилами приработе с инструментами, механизмами дефектоскопия сварной швов оборудованием, создающимивибрации, передаваемые на руки работающих.5. Требования к освещению64. Проектирование, устройство дефектоскопия сварной швов эксплуатация освещениясборочно - сварочных цехов, участков плазменной дефектоскопия сварной швов электроннойобработки металлов дефектоскопия сварной швов др. должны выполняться в соответствии стребованиями настоящих Правил, дефектоскопия сварной швов также действующих глав СНиП"Нормы проектирования искусственного дефектоскопия сварной швов естественного освещения",указаний по проектированию электрического освещенияпроизводственных дефектоскопия сварной швов вспомогательных зданий предприятий, дефектоскопия сварной швов такжеправил устройства электроустановок.65. Затенение рабочих мест дефектоскопия сварной швов проходов мостовыми кранами должнобыть компенсировано дополнительными светильниками, подвешеннымипод кранами.66. Освещение внутри изделий с замкнутыми контурами -резервуаров, котлов, цистерн, отсеков, сосудов дефектоскопия сварной швов т.п. необходимоосуществлять с помощью светильников направленного света,расположенных снаружи свариваемого объекта, или с помощью ручныхпереносных ламп.67. В помещениях плазменного напыления дефектоскопия сварной швов резки, дефектоскопия сварной швов такжеэлектронной обработки металлов должно быть предусмотрено аварийноеосвещение для продолжения работы, дефектоскопия сварной швов в остальных помещениях - дляэвакуации людей.68. Световые фонари, окна дефектоскопия сварной швов светильники должны очищаться помере загрязнения, но не реже 1 раза в три месяца.6. Санитарно - бытовое обеспечение69. Санитарно - бытовые помещения сборочно - сварочных цеховдолжны быть оборудованы согласно требованиям главы СНиП "Нормыпроектирования вспомогательных зданий дефектоскопия сварной швов помещений промышленныхпредприятий".70. Содержание производственных дефектоскопия сварной швов санитарно - бытовыхпомещений должно осуществляться в соответствии с требованиямиинструкции по санитарному содержанию помещений дефектоскопия сварной швов оборудованияпроизводственных предприятий.71. При строительных работах по сооружению магистральныхтрубопроводов, линий электропередачи дефектоскопия сварной швов т.д. санитарно - бытовоеобеспечение должно осуществляться в соответствии с гигиеническимитребованиями к устройству дефектоскопия сварной швов оборудованию санитарно - бытовыхпомещений для рабочих строительных дефектоскопия сварной швов строительно - монтажныхорганизаций.72. При наружных работах или работе в неотапливаемыхпомещениях в холодный период года, когда устройство специальныхпомещений для обогрева нецелесообразно, следует организовыватьместный лучистый обогрев от газовых или электрических источниковинфракрасного излучения.Применение лучистого отопления с инфракрасными газовымиизлучателями допускается предусматривать с полным удалениемпродуктов горения в атмосферу (наружу).73. Местный лучистый обогрев следует осуществлять вспециальных местах обогрева с расположением источников обогрева нарасстоянии не более 50 м от рабочих мест. Если позволяют условиятехнологии, лучистый обогрев необходимо организовыватьнепосредственно на рабочих местах.7. Требования к защите от рентгеновского излученияпри электронной обработке металла74. Защита от рентгеновского излучения должна обеспечиватьполную радиационную безопасность установок, т.е. уровнирентгеновского излучения на рабочих местах не должны превышатьвеличин, допустимых для лиц, непосредственно не работающих срадиоактивными веществами дефектоскопия сварной швов источниками ионизирующих излучений(относящихся к категории "Б" в соответствии с "Нормамирадиационной безопасности" (НРБ-69) дефектоскопия сварной швов "Основными правилами работыс радиоактивными веществами дефектоскопия сварной швов другими источниками ионизирующихизлучений").75. Расчет толщины защиты электронной пушки электронно -лучевых установок с фокусирующей дефектоскопия сварной швов отклоняющей системамиплавильной или сварочной камер должен производиться в соответствиис рабочим напряжением установки дефектоскопия сварной швов максимальной силой тока.76. Смотровые окна должны быть снабжены свинцовыми стеклами столщиной, эквивалентной защите камеры, дефектоскопия сварной швов для плавильных установок- оборудованы перископическими устройствами.77. Дозиметрический контроль защиты должен проводиться не реже1 раза в год, дефектоскопия сварной швов также после монтажа или внесения изменений вконструкцию действующих установок дефектоскопия сварной швов выполняться ответственнымлицом, выделенным администрацией предприятия в соответствии стребованиями основных санитарных правил работы с радиоактивнымивеществами дефектоскопия сварной швов другими источниками ионизирующих излучений.78. Замеры мощности дозы рентгеновского излучения припроведении дозиметрического контроля следует проводить на рабочемместе оператора у смотровых окон, дефектоскопия сварной швов также в местах стыковотдельных частей установки дефектоскопия сварной швов других участках возможного ослаблениязащиты.8. Требования к организации дефектоскопия сварной швов выполнению работс торированными вольфрамовыми электродами79. Порядок получения торированных вольфрамовых электродов иперевозка их всеми видами транспорта регламентируется "Основнымисанитарными правилами работы с радиоактивными веществами дефектоскопия сварной швов другимиисточниками ионизирующего излучения" дефектоскопия сварной швов действующими правиламибезопасной перевозки радиоактивных веществ.80. На предприятиях дефектоскопия сварной швов в учреждениях, использующих торированныевольфрамовые электроды, запас электродов не должен превышатьгодовой потребности в них. Этот запас следует хранить нацентральном складе предприятия.81. Электроды, необходимые для месячной работы, дефектоскопия сварной швов квартальныйзапас электродов, не превышающий 5 кг, разрешается хранить вподсобных складах цехов или участков, не отделяя их от остальныххранящихся материалов, за исключением фоточувствительных.К хранению торированных вольфрамовых электродовнепосредственно на рабочих местах (до 1 кг) особых требований непредъявляется.82. Одновременное выполнение сварочных работ торированнымивольфрамовыми электродами более чем на 5 рабочих местах,расположенных в одном дефектоскопия сварной швов том же цехе, следует относить к условнорадиационно опасным.83. Операции по заточке торированных вольфрамовых электродовследует производить на специально выделенном заточном станке,установленном в любом близлежащем к сварочным постам помещении,отвечающем общим санитарным дефектоскопия сварной швов гигиеническим требованиям.Заточный станок должен быть оборудован механической вытяжкой.Пыль должна собираться дефектоскопия сварной швов помещаться в сборник твердыхрадиоактивных отходов.84. Дозиметрический контроль за работами с торированнымивольфрамовыми электродами должен выполняться промышленнымилабораториями предприятий дефектоскопия сварной швов радиологическими группами санитарно -эпидемиологических станций (СЭС) при осуществлении текущегосанитарного надзора.9. Спецодежда, спецобувь дефектоскопия сварной швов индивидуальныесредства защиты85. Спецодежда дефектоскопия сварной швов спецобувь должны выдаваться согласно нормампо отдельным отраслям промышленности в соответствии с "Типовымиотраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви ипредохранительных приспособлений рабочим дефектоскопия сварной швов служащим",утвержденными Государственным комитетом Совета Министров СССР повопросам труда дефектоскопия сварной швов заработной платы дефектоскопия сварной швов президиумом ВЦСПС(Постановление N 1097/П-27 от 30.12.59).86. При плазменной обработке изделий предплечья операторовследует защищать нарукавниками, дефектоскопия сварной швов открытые участки кожи, шеи игруди - нагрудниками из огнестойкого мягкого материала.87. Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей иснегом, дефектоскопия сварной швов также с холодным металлом при наружных работах сварщикидолжны обеспечиваться подстилками, наколенниками дефектоскопия сварной швов подлокотникамииз огнестойких материалов с эластичной прослойкой.88. При потолочной сварке для защиты предплечий сварщиковследует обеспечивать нарукавниками, дефектоскопия сварной швов для защиты верхней чаституловища - пелеринками.89. Для защиты лица дефектоскопия сварной швов глаз от действия лучистой энергииэлектрической дуги, дефектоскопия сварной швов также от искр дефектоскопия сварной швов брызг расплавленного металласварщики дефектоскопия сварной швов операторы плазменных установок должны обеспечиватьсящитками или масками, дефектоскопия сварной швов газорезчики, газосварщики дефектоскопия сварной швов вспомогательныерабочие - очками.90. В зависимости от величины сварочного тока или яркостигазового пламени необходимо применять светофильтры.91. При электросварке под водой передний иллюминатор шлемаводолаза - электросварщика для защиты от яркости дуги следует на2/3 снизу закрывать соответствующим светофильтром.92. При сварке дефектоскопия сварной швов заварке изделий с предварительным подогревомследует обеспечить сварщиков теплозащитной одеждой дефектоскопия сварной швов обувью.93. При одновременной работе сварщиков или резчиков наразличных высотах по одной вертикали наряду с обязательной защитойголовы каской должны предусматриваться ограждающие устройства(тенты, глухие настилы дефектоскопия сварной швов т.п.) для защиты рабочих от падающихбрызг металла, огарков дефектоскопия сварной швов др.94. Газорезчика дефектоскопия сварной швов его подручного необходимо снабжать защитнымиочками дефектоскопия сварной швов резиновыми перчатками для загрузки карбида кальция вгазогенератор дефектоскопия сварной швов выгрузки ила.95. При плазменной обработке дефектоскопия сварной швов металлизации изделий для защитыорганов слуха от действия широкополосного шума операторов следуетобеспечивать индивидуальными противошумами - наушниками иливкладышами.96. Сварку вольфрамовыми торированными электродами(одновременно более чем на 5 рабочих постах в одном дефектоскопия сварной швов том жепомещении), дефектоскопия сварной швов также заточку электродов дефектоскопия сварной швов уборку пыли от заточногостанка следует производить в респираторе.Лица, производящие заточку электродов, должны дополнительнообеспечиваться рукавицами.10. Медико - профилактическое обслуживание рабочих97. Лица, поступающие на работу, связанную с электросваркой,должны проходить предварительные дефектоскопия сварной швов периодические медицинскиеосмотры в соответствии с Приказом Министра здравоохранения СССР от30.05.69 N 400 "О проведении предварительных при поступлении наработу дефектоскопия сварной швов периодических медицинских осмотров трудящихся".Приложение 1СТЕПЕНЬ СВЯЗИ С РАДИАЦИОННЫМ ФАКТОРОМРАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ РАБОТЫ С ТОРИРОВАННЫМИВОЛЬФРАМОВЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ----T------------------T-----------------------------------------¬¦ N ¦ Характер работы ¦ Количество электродов на рабочем месте ¦¦п/п¦ +--------------T------------T-------------+¦ ¦ ¦ менее 1 кг ¦от 1 до 5 кг¦от 5 до 10 кг¦+---+------------------+--------------+------------+-------------+¦ 1 ¦Получение электро-¦Радиационной ¦Радиационной¦Условная ра- ¦¦ ¦дов дефектоскопия сварной швов их доставка ¦опасности не ¦опасности не¦диационная ¦¦ ¦на предприятие ¦представляет ¦представляет¦опасность ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 2 ¦Хранение электро- ¦То же ¦То же ¦То же ¦¦ ¦дов на складе ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦предприятия ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 3 ¦Доставка электро- ¦То же ¦- ¦- ¦¦ ¦дов к сварочным ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦постам ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 4 ¦Временное хранение¦То же ¦ - ¦ - ¦¦ ¦электродов на ра- ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦бочих местах ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 5 ¦Заточка электродов¦Условная ра- ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ ¦диационная ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦опасность ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ 6 ¦Сварка ¦Условная ра- ¦ - ¦ - ¦¦ ¦ ¦диационная ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦опасность ¦ ¦ ¦L---+------------------+--------------+------------+----------------------------------------------Условно радиационно опасными считаются работы, которые привыполнении требований настоящих Правил перестают быть радиационноопасными.Одновременная сварка не более чем на 5 рабочих постахрадиационной опасности не представляет.Прочерки в таблице обусловлены отсутствием данных видовработ с количеством электродов более 1 кг.Приложение 2КОЛИЧЕСТВО ВОЗДУХА,НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ДО ПРЕДЕЛЬНОДОПУСТИМЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ СВАРОЧНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ----T---------------T---------------T---------------------T------¬¦ N ¦Технологическая¦Сварочные мате-¦Валовые выделения оп-¦Коли- ¦¦п/п¦ операция ¦риалы (широко ¦ределяющих воздухооб-¦честв ¦ ¦применяемые) ¦мен вредных веществ в¦возду-¦¦ ¦ ¦ ¦г на 1 кг расходуемо-¦ха в ¦¦ ¦ ¦ ¦го сварочного матери-¦куб. 즦 ¦ ¦ ¦ала ¦на 1 ¦¦ ¦ ¦ +--------------T------+кг ра-¦¦ ¦ ¦ ¦ наименование ¦коли- ¦сходу-¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦чество¦емого ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сваро-¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чного ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мате- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦риала ¦+---+---------------+---------------+--------------+------+------+¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦+---+---------------+---------------+--------------+------+------+¦ А. Сварка дефектоскопия сварной швов наплавка электродами, порошковой электродной ¦¦ дефектоскопия сварной швов присадочной проволоками ¦+---T---------------T---------------T--------------T------T------+¦1 ¦Ручная дуговая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦сварка: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦а) углеродистых¦Электроды с ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦и низколегиро- ¦покрытием: ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ванных констру-¦1) газозащитно-¦Марганец ¦0,83 ¦2800 ¦¦ ¦кционных сталей¦го типа (ОМА-2)¦Железа окись с¦20,0 -¦3400 -¦¦ ¦ ¦(ВСЦ-4, ВСЦ-4а)¦примесью до 3%¦24,2 ¦4000 ¦¦ ¦ ¦ ¦окислов мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ганца ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦2) рутилового и¦То же ¦15,3 ¦2500 ¦¦ ¦ ¦рутилкарбонат- ¦Железа окись с¦7,1 - ¦1800 -¦¦ ¦ ¦ного типа ¦примесью фто- ¦13,8 ¦3400 ¦¦ ¦ ¦(ОЗС-3) (АНО-1,¦ристых или от ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ОЗС-6) ¦3 до 6% мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ганцевых сое- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦динений ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(АНО-3, АНО-4, ¦Марганец ¦0,59 -¦2000 -¦¦ ¦ ¦МР-3, МР-4, ¦ ¦1,87 ¦6200 ¦¦ ¦ ¦ЗРС-3, РБУ-4, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ОЗС-4, АНО-5, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ОЗС-12) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦3) фтористо - ¦Железа окись с¦11,2 -¦2800 -¦¦ ¦ ¦кальциевого ти-¦примесью фто- ¦13,6 ¦3400 ¦¦ ¦ ¦па (УОНИ-13/45,¦ристых или от ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦УОНИ-13/85, ¦3 до 6% мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦СК2-50) ¦ганцевых сое- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦динений ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ВСФ-65, ¦Марганец ¦1,1 - ¦3700 -¦¦ ¦ ¦ВСФС-60, ¦ ¦1,53 ¦5100 ¦¦ ¦ ¦УОНИ-13/65, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦К-5а, АНО-7) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЭБ-55, ¦Фтористый во- ¦2,13 -¦4300 -¦¦ ¦ ¦УОНИ-13/55, ¦дород ¦2,7 ¦5400 ¦¦ ¦ ¦УОНИ-13/55у, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦АНО-1, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦УОНИ-13/55Д) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦4) рудно - кис-¦Марганец ¦1,7 - ¦5700 -¦¦ ¦ ¦лого дефектоскопия сварной швов ильмени-¦ ¦2,38 ¦8000 ¦¦ ¦ ¦тового типа ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЦМ-7, ОММ-5, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦СМ-5, АНО-6) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦б) теплоустой- ¦Электроды с ¦Хромовый ан- ¦0,085 ¦8500 -¦¦ ¦чивой стали ¦покрытием фто- ¦гидрид ¦- ¦16600 ¦¦ ¦ ¦ристо - кальци-¦ ¦0,166 ¦ ¦¦ ¦ ¦евого типа ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЦЛ-26м, ЦЛ17) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦в) коррозионно-¦Электроды с ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦стойкой, жаро- ¦покрытием: ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦стойкой дефектоскопия сварной швов жаро-¦1) рутилового и¦То же ¦0,273 ¦27300 ¦¦ ¦прочной сталей ¦рутилкарбонат- ¦ ¦- 0,46¦- ¦¦ ¦ ¦ного типа ¦ ¦ ¦46000 ¦¦ ¦ ¦(ОЗЛ-9А, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦НИАТ-1, ОЗЛ-14)¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦2) фтористо - ¦То же ¦0,1 - ¦10000 ¦¦ ¦ ¦кальциевого ти-¦ ¦0,595 ¦- ¦¦ ¦ ¦па (ОЗЛ-20, ¦ ¦ ¦59500 ¦¦ ¦ ¦ВИИМ-1, ОЗЛ-7, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ЦТ-15, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ЭА-400/10У, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦НЖ-13, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ЭА-606/11, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ОЗЛ-6, ОЗЛ-5, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ЦТ-28, ИМЕТ-10,¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ЦЛ-9) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЦТ-36) ¦Марганец ¦1,19 ¦4000 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦г) высокопроч- ¦Электроды с ¦Хромовый ан- ¦0,425 ¦42500 ¦¦ ¦ных среднелеги-¦покрытием фто- ¦гидрид ¦- 0,72¦- ¦¦ ¦рованных сталей¦ристо - кальци-¦ ¦ ¦72000 ¦¦ ¦ ¦евого типа ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЭА-395/9, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ЭА-981/15, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ВИ-10-6) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦2 ¦Ручная дуговая ¦Электроды с ¦Железа окись с¦22,4 ¦5600 ¦¦ ¦наплавка: ¦покрытием: фто-¦примесью фто- ¦ ¦ ¦¦ ¦а) слоя низко- ¦ристо - кальци-¦ристых или от ¦ ¦ ¦¦ ¦легированной ¦евого типа ¦3 до 6% мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦стали ¦(ОЗН-250) ¦ганцевых сое- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦динений ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(НР-70, ¦Марганец ¦3,9 - ¦11000 ¦¦ ¦ ¦ОЗН-300) ¦ ¦4,42 ¦- ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦14700 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ОЗШ-1, ЭН-60М,¦Хромовый ан- ¦0,145 ¦14500 ¦¦ ¦ ¦УОНИ-13/НЖ, ¦гидрид ¦- ¦- ¦¦ ¦ ¦ЦН-6Л, ОЗИ-3) ¦ ¦0,393 ¦39000 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦б) слоя хромис-¦Электроды с ¦То же ¦0,29 -¦29000 ¦¦ ¦той стали ¦покрытием: фто-¦ ¦1,54 ¦- ¦¦ ¦ ¦ристо - кальци-¦ ¦ ¦154000¦¦ ¦ ¦евого типа ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ВСН-6, ОМГ-Н) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦в) слоя высоко-¦Электроды, ле- ¦То же ¦2,87 -¦287000¦¦ ¦хромистого спе-¦гированные хро-¦ ¦3,7 ¦- ¦¦ ¦циального чугу-¦мом (Т-590, ¦ ¦ ¦370000¦¦ ¦на или сталей ¦Т-260) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦3 ¦Ручная дуговая ¦Электроды с ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦сварка дефектоскопия сварной швов нап- ¦покрытием: фто-¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦лавка чугуна ¦ристо - кальци-¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦евого типа: ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦1) железо - ва-¦Ванадий, дым ¦0,54 ¦5400 ¦¦ ¦ ¦надиевые ¦пятиокиси ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЦЧ-4) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦2) медные дефектоскопия сварной швов ме-¦Медь ¦4,42 -¦4400 -¦¦ ¦ ¦дно - никелевые¦ ¦6,05 ¦6100 ¦¦ ¦ ¦(МНЧ-2) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ОЗЧ-1) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦4 ¦Ручная сварка и¦Электроды с ¦Марганец ¦3,9 ¦13000 ¦¦ ¦наплавка меди и¦покрытием: фто-¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ее сплавов ¦ристо - кальци-¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦евого типа ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦("Комсомо- ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦лец-100") ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦5 ¦Полуавтомати- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ческая сварка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦стали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦а) без газовой ¦Присадочная ¦То же ¦1,11 ¦3700 ¦¦ ¦защиты ¦проволока дефектоскопия сварной швов ке-¦Железа окись с¦12,4 ¦3100 ¦¦ ¦ ¦рамический ¦примесью фто- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦стержень ¦ристых или от ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЦСК-3) ¦3 до 6% мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЭП-245) ¦ганцевых сое- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦динений ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦б) без газовой ¦Порошковые про-¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦защиты ¦волоки ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ЭПС-15/2) ¦Марганец ¦0,89 ¦2900 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ПП-ДСК1, ¦Железа окись с¦7,7 - ¦1900 -¦¦ ¦ ¦ПП-ДСК2, ¦примесью фто- ¦11,7 ¦2900 ¦¦ ¦ ¦ПСК-3) ¦ристых или от ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦3 до 6% мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ганцевых сое- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦динений ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ПП-АНЗ) ¦Фтористый во- ¦2,7 ¦5400 ¦¦ ¦ ¦ ¦дород ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦в) в защите уг-¦Порошковые про-¦То же ¦1,95 ¦3900 ¦¦ ¦лекислого газа ¦волоки ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ПП-АН4) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(ПП-АН8) ¦Марганец ¦2,18 ¦7300 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦г) в защите уг-¦1) Электродные ¦Железа окись с¦8,0 ¦2000 ¦¦ ¦лекислого газа ¦проволоки ¦примесью фто- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(Св-08Г2С) ¦ристых или от ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦3 до 6% мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ганцевых сое- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦динений ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(Св-10Г2Н2СМТ) ¦Железа окись с¦12,0 ¦2000 ¦¦ ¦ ¦ ¦примесью до 3%¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦окислов мар- ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ганца ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦2) Хромоникеле-¦Хромовый ан- ¦0,5 - ¦50000 ¦¦ ¦ ¦вые электродные¦гидрид ¦1,0 ¦- ¦¦ ¦ ¦проволоки ¦ ¦ ¦100000¦¦ ¦ ¦(Св - ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦08Х19НФ2Ц2), ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(Св-Г6Х16Н25М6)¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦6 ¦Полуавтоматиче-¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ская сварка ме-¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ди дефектоскопия сварной швов ее спла- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦вов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦а) в защите ¦Электродная ¦Медь ¦7,0 ¦7000 ¦¦ ¦азота ¦проволока ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦(МНЖ-КТ5 - ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦1-0,2-0,2) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦б) в защите ¦Электродная ¦Медь ¦11,0 ¦11000 ¦¦ ¦смеси аргона дефектоскопия сварной швов ¦проволока ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦гелия ¦(МНЖ-КТ-5 - ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦1-0,2-0,2) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦7 ¦Ручная сварка ¦Электроды ¦Алюминия окись¦20,0 -¦10000 ¦¦ ¦алюминия дефектоскопия сварной швов его ¦(ОЗА-1, ¦в виде аэрозо-¦28,0 ¦- ¦¦ ¦сплавов ¦ОЗА-2/АК) ¦ля конденсации¦ ¦14000 ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦8 ¦Полуавтоматиче-¦Электродные ¦То же ¦7,6 - ¦3800 -¦¦ ¦ская аргонно - ¦проволоки ¦ ¦28,0 ¦14000 ¦¦ ¦дуговая (гелие-¦(Д-20, АМЦ, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦во - дуговая) ¦АМГ-6Т, АМГ, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦сварка алюминия¦сплав-3) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦и его сплавов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦плавящимся эле-¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ктродом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦9 ¦Полуавтоматиче-¦Электродные ¦Титан дефектоскопия сварной швов его ¦4,75 ¦500 ¦¦ ¦ская аргонно - ¦проволоки ¦двуокись ¦ ¦ ¦¦ ¦дуговая сварка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦титановых спла-¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦вов плавящимся ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦электродом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+---+---------------+---------------+--------------+------+------+¦ Б. Наплавка литыми твердыми сплавами дефектоскопия сварной швов карбидно - боридными ¦¦ соединениями ¦+---T---------------T---------------T--------------T------T------+¦10 ¦Ручная электро ¦1) Литые твер- ¦Хромовый ан- ¦1,01 -¦101000¦¦ ¦- дуговая на- ¦дые сплавы ¦гидрид ¦1,66 ¦- ¦¦ ¦плавка ¦(С-27, В-2К) ¦ ¦ ¦166000¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦2) Стержневые ¦То же ¦2,12 -¦212000¦¦ ¦ ¦электроды с ле-¦ ¦4,35 ¦- ¦¦ ¦ ¦гирующей обмаз-¦ ¦ ¦435000¦¦ ¦ ¦кой (КБХ-45, ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦БХ-2, ХР-19) ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦¦ ¦ ¦3) Наплавочные ¦То же ¦0,033 ¦3300 ¦¦ ¦ разделы проведение анкетирование ppg краска ваза 2111 басейны intex добрый тепло тиристорный контактор антиобледенительные система нестандартный коробка автобетононасосы зеркало вагинальный подбор холодильный камера лечение зарубежом футбольный тотализатор доставка дров кулер 478 лакокраска измеритель сопротивление капсула миаози жила кострома прайс сушильный машина стеклянный перегородка растворитель 646 аденома ферромолибден холодильный камера купить ниппель радиат купить блинницу герб рф купить 6131 трехфазный электросчетчик asus p505 спецобувь заказ лечение алкоголизма прибор крыса купить чейнджер восстановление файл токовый клещ установка hotbird компания доминике купить нипель фосфорицирующая краска эдас-134 аденома предст.ж-зы контейнерный автозаправка ваза 2113 снегоуборочный машина магнитно-маркерные доска metrobond педагогика психология центральный детский мир эдас-934 аденома предст.ж-зы горячий обед дефектоскопия сварной швов