цепной конвейер
Группа компаний Модуль :: - Оборудование для заводов ДКК большой мощности. Часть IIГлавная НовостиКомпанияКБ МодульМодуль-САПРКонтактыФотогалереяПубликации ОтзывыНаша продукцияПрограммные продукты семейства CreatorHouseCreatorWinCreatorWinCreatorEuroStairCreatorDoorCreatorДеревянные домаТехнологии механической обработки древесиныФорумОборудование для заводов ДКК большой мощности. Часть IIЖурнал «Дерево.ру», № 3/2006.Прежде чем продолжить обзор оборудования, используемого на больших предприятиях по выпуску элементов клеёных конструкций за рубежом, хотелось бы обратить внимание читателей на роль, которую играют на них средства механизации.Объёмы выпуска продукции в 30-40 тыс. м3 в год, не говоря уже о 50-70 или даже 80-100 тыс. м3 (напомним, заводы ДКК именно такой мощности создаются в последние годы в Европе), являются огромными для любого деревообрабатывающего производства, цепной конвейер достичь таких объёмов можно лишь при условии комплексной механизации производственного процесса. В случае с предприятиями ДКК ситуация осложняется ещё цепной конвейер тем, что на протяжении почти всего процесса полуфабрикат имеет большие габариты цепной конвейер вес, цепной конвейер качество продукции зависит от множества факторов, которые нужно постоянно контролировать. Вот почему современные цеха по производству прямолинейных клеёных элементов, действующие в Европе, представляют собой полностью механизированные цепной конвейер автоматизированные комплексы, в которых всё оборудование действует как единая система, цепной конвейер немногочисленный персонал выполняет исключительно функции операторов. Надо сказать, что машиностроительных фирм, способных изготовить необходимые для индустрии ДКК средства механизации цепной конвейер интегрировать всё оборудование в единый комплекс, в мире наберётся очень немного. Наиболее известными в Европе являются германские фирмы Minda, H.I.T. цепной конвейер SMB, австрийская фирма Springer цепной конвейер словенская Ledinek. Специфика работы этих компаний: ограниченный круг заказчиков; специализация на решении сложных инженерных задач цепной конвейер изготовлении несерийного, приспособленного под нужды конкретного заказчика оборудования - такова, что их принято считать не поставщиками оборудования, цепной конвейер «партнёрами по реализации проектов».Раскрой.Прежде всего, необходимо заметить, что в Германии цепной конвейер Австрии нередко на предприятиях по производству элементов клеёных конструкций выпускаются также цельные конструкционные брусья KVH, изготовленные с применением сращивания по длине (полученная продукция имеет длину до 12-18 м). Для этого в технологии предусматривается возможность пакетирования брусьев после сращивания цепной конвейер перемещения их на участок упаковки вне основного производственного потока. Необходимость обрабатывать заготовки сечением до 150 х 200 мм сказывается цепной конвейер на выборе оборудования для раскроя цепной конвейер сращивания. Участок раскроя обычно представляет собой линию, состоящую из буферного накопителя штабелей, механизма разборки штабелей, устройства для контроля влажности пиломатериалов, строгального станка, стола для размётки цепной конвейер сортировки досок, автоматического торцовочного станка, буферных конвейеров перед линией сращивания.Для разборки штабелей, поступающих в производство, используются два типа механизмов: наклонные подъёмники (рис. 1, а) цепной конвейер вакуумные расштабелёры (рис. 1, б). Как было сказано в первой части статьи, на зарубежных предприятиях стремятся сокращать продолжительность выдержки пиломатериалов в цехе после сушки. Однако, при этом в последние годы неотъемлемой операцией в производственном процессе стал контроль влажности всех досок, поступающих в обработку. Пиломатериалы, имеющие влажность выше или ниже требуемой, автоматически отбраковываются цепной конвейер отправляются на участок дополнительной выдержки. Эффективность этой операции для контроля качества оказалась настолько высока, что наиболее авторитетная европейская сертифицирующая организация в области деревянных конструкций, FMPA, сделала наличие 100%-ного контроля влажности пиломатериалов, поступающих в обработку, одним из основных условий получения сертификата. а бНаиболее распространены системы измерения влажности резистивного типа. На больших предприятиях они устанавливаются рядом с цепным конвейером таким образом, чтобы пиломатериалы проходили перед установкой в поперечном направлении. Как только конец доски оказывается под суппортом влагомера, тот опускается, датчик «впивается» в доску на несколько секунд, цепной конвейер затем суппорт возвращается в исходное положение. В Европе лидерами по изготовлению таких систем являются германские фирмы Gann (установка HYDROMAT DMT-8) цепной конвейер BES Bollmann (установка Tromatic TM-UMEC 2230); оборудование именно этих фирм рекомендует FMPA. На небольших предприятиях ДКК, как правило, используются системы с продольным прохождением материала (по роликовому конвейеру) под суппортом, что даёт возможность измерять влажность каждой доски в нескольких точках. При этом возможно комбинирование влагомера с торцовочным станком на операции оторцовки цепной конвейер раскроя досок; в этом случае по команде с пульта одновременно с движением пилы происходит цепной конвейер опускание датчика влагомера. Недостатком систем, основанных на контактном, резистивном, методе измерения влажности, является то, что, выполняя замеры в одной точке или даже в двух-трёх точках (в малых установках), они не дают полной информации о распределении влаги по объёму доски. В результате, за последние годы большое распространение получили установки бесконтактного измерения влажности, работающие по микроволновому принципу. Так, в разговоре с сотрудником американской фирмы Wagner Electronics (один из мировых лидеров по производству бесконтактных систем) удалось выяснить, что их оборудование приобрели многие заводы в США, использующие технологию склеивания с нагревом токами высокой частоты. Объясняется это тем, что при склеивании в поле т.в.ч. повышенная влажность отдельных участков досок вызывает нарушение технологического режима, снижение качества клеевых швов цепной конвейер пробои; системы же бесконтактного измерения, контролирующие влажность по всей длине пиломатериалов, позволяют исключить эти проблемы. В Европе подобные системы производит голландская фирма Brookhuis Micro-Electronics (рекомендована FMPA).В первой части статьи было отмечено, что в Европе существует тенденция отказа от строжки пиломатериалов перед сортировкой цепной конвейер раскроем. Ранее эта операция выполнялась для калибровки цепной конвейер облегчения визуальной оценки качества досок, однако, в наши дни крупные заводы ДКК предпочитают покупать пиломатериалы у лесопильных предприятий, обеспечивающих высокое качество поверхности цепной конвейер точность размеров (кстати, в связи с этим некоторым заводам в Германии пришлось отказаться от закупки пиломатериалов в России). В результате, крупные заводы по производству клеёных балок, построенные в последние годы, строгального станка на участке раскроя уже не имеют. Если же говорить о предприятиях, построенных в предыдущие годы, то для калибровки досок на них используются строгальные станки тяжёлого класса, со скоростью подачи 60 – 80 м/мин, аналогичные тем, которые применяются на участке строжки перед склеиванием. Правда, на некоторых германских предприятиях, например, PHB Redekiner, для калибровки используются специальные строгальные станки с расположенными друг напротив друга вертикальными валами. Это позволяет обрабатывать доски со значительной продольной покоробленностью, не снимая с них лишней стружки (копируя кривизну); покоробленность при этом устраняется на операции поперечного раскроя. Поперечный раскрой на предприятиях, использующих пиломатериалы прочной сортировки, сводится, главным образом, к получению заготовок с бездефектными участками у торцев. (Как известно, необходимым условием получения прочных зубчатых соединений является отсутствие в зоне фрезерования шипов цепной конвейер вблизи от неё ослабляющих пороков, таких как сучки диаметром более 5 мм, прорости, смоляные кармашки, червоточины, трещины.) Впрочем, на этой операции может выполняться цепной конвейер дополнительная визуальная сортировка по декоративным признакам на наружные цепной конвейер внутренние слои, цепной конвейер в отдельных случаях, при необходимости улучшения декоративных свойств доски, - раскрой с удалением дефектных участков. Для раскроя используются линии на базе тяжёлых автоматических торцовочных станков, выполняющих рез по меткам браковщика. В Западной Европе такое оборудование изготавливают, главным образом, три фирмы - Dimter, Howial, SMB (Германия). а б Производительность современных торцовочных автоматов такова, что узким местом в линии является рабочий-браковщик, которому приходится тратить определённое время на оценку качества доски цепной конвейер её разметку. В последние годы были предприняты успешные попытки полностью автоматизировать оценку качества заготовок за счёт замены людей системами распознавания пороков, например, сканерами WoodEye или GoldenEye (см. первую часть статьи). Во многом благодаря появлению такого оборудования стало возможным создание предприятий по производству ДКК мощностью 80 - 100 тыс. кбм в год.Полученные заготовки поступают на буферный цепной конвейер. Если при раскрое выполняется дополнительная сортировка, в линии предусматриваются два цепной конвейер более буферных накопителя, соответствующие определённым сортам. Фирма Minda на этот случай предлагает интересное решение, позволяющее сэкономить пространство цеха: накопители размещаются один над другим в виде этажерки. (Аналогичные системы уже давно применяются в лесопильном производстве при сортировке пиломатериалов.)а бГоворя об оборудовании участка раскроя, нельзя не упомянуть одно полезное устройство, предлагаемое изготовителями механизации (Minda, SMB, H.I.T.). Оно предназначено для ориентации всех заготовок по направлению годичных колец цепной конвейер состоит из видеокамеры, распознающей положение колец, цепной конвейер механизма, который при необходимости переворачивает заготовки. Как известно, существуют определённые правила ориентации слоёв в сечении клеёного элемента: крайние ламели должны быть обращены наружными пластями вовне, внутренние ламели должны иметь одинаковое расположение годичных колец. Кроме того, уже на стадии сращивания по длине требуется, чтобы годичные кольца у заготовок были расположены одинаково. Устройство, ориентирующее пиломатериалы определённой пластью вверх, таким образом, ликвидирует последнее препятствие для полной автоматизации производства. На планировке цеха ДКК, представленной на сайте фирмы Minda, устройство ориентации заготовок располагается до линии раскроя (см. на сайте www.minda.de). Сращивание. Можно выделить три основных типа линий для сращивания пиломатериалов: 1) линии с шипорезными станками конвейерного типа, 2) линии с шипорезными станками пакетного типа, 3) линии с шипорезными станками компактного типа (compact finger-jointing lines). Линии с шипорезными станками конвейерного типа считаются исторически первым оборудованием для промышленного сращивания на зубчатый шип. Они возникли в США цепной конвейер до сих пор являются в Северной Америке основным типом линий для склеивания по длине. Наиболее известными поставщиками таких линий для заводов ДКК в настоящее время являются американские фирмы Coe Manufacturing (точнее, подразделение Mann-Russell этой фирмы) цепной конвейер Industrial Woodworking, канадские фирмы Conception RP цепной конвейер Doucet. Производительность линий этих фирм, оснащённых гусеничными цепной конвейер вальцовыми прессами цепной конвейер подвижными торцовочными узлами (flying saws), достигает 150 … 180 м/мин. В линии часто встраиваются тоннели нагрева токами высокой частоты (RF-tunnels). Казалось бы, зачем добиваться отверждения клеевых швов в линии, тратить на это энергию, когда можно просто складировать плети после сращивания на механизированном накопителе, где швы сами собой отвердеют? Дело в том, что выпуск заготовок с уже отверждёнными клеевыми швами позволяет контролировать качество склеивания в реальном времени, цепной конвейер не дожидаться их «дозревания» в обычных условиях в течение 8-12 часов, чтобы взять образцы на тесты (ведь может так получиться, что всё это время цех будет выпускать «брак»!). Более того, в линию можно встроить ещё цепной конвейер роликовый механизм нагружения (аналогичный механизмам для сортировки по прочности), цепной конвейер получить сплошной автоматический контроль прочности зубчатых соединений (proof-loading). Часто именно так цепной конвейер делается.В линию сращивания часто встраивают цепной конвейер четырёхсторонний строгальный станок. На схеме, изображённой на рис. 6, он помещён между т.в.ч-тоннелем цепной конвейер подвижной торцовочной пилой.Для Европы, как известно, традиционными являются линии с пакетными шипорезными станками. Соединения на вертикальных зубчатых шипах, получаемые на этих линиях, считаются несколько более прочными, чем соединения на горизонтальных шипах, получаемые на линиях конвейерного типа. Для производства клеёных конструкций применяются линии со специальными пакетными шипорезными станками, позволяющими обрабатывать заготовки большой длины. С такими линиями используются специальные механизмы для набора пакетов (укладки заготовок на кромку). Раньше в Европе такими линиями, как правило, немецкого производства, оснащались все без исключения цеха клеёных конструкций, однако, в наши дни они уступают место линиям компактного типа. Дело в том, что пакетные шипорезные станки, неплохо зарекомендовавшие себя в прочих областях деревообработки, для выпуска клеёных конструкций оказались малопригодными: трудно было надёжно базировать пакет заготовок длиной 4-6 м из-за неизбежной небольшой их покоробленности, в результате чего возникали сложности с получением качественных зубчатых соединений. Этого недостатка лишены линии компактного типа. Особенность их конструкции состоит в том, что заготовки проходят через станок по одной, цепной конвейер шипорезный суппорт, опускаясь, фрезерует шипы, причём за один цикл поднимания цепной конвейер опускания суппорта обрабатывается как передний торец входящей заготовки, так цепной конвейер задний торец предыдущей. Как правило, в одной установке сосредотачиваются цепной конвейер шипорезный суппорт, цепной конвейер пресс (два мощных прижима, выполняющих попутно ещё цепной конвейер функцию захватов при фрезеровании шипов). Нанесение клея осуществляется одновременно с нарезанием шипов - на шипорезном суппорте имеется клеенаносящий узел. Иногда, впрочем, фрезерование шипов, нанесение клея цепной конвейер прессование выполняются на трёх отдельных установках – для повышения производительности. Лидерами по выпуску установок компактного типа являются фирмы SMB-Oesterle цепной конвейер Howial. В число основных изготовителей входят цепной конвейер две другие германские фирмы – GreCon цепной конвейер Somako Hirsch+Attig, относительно недавно занявшиеся выпуском линий компактного типа.Мощь установок поражает воображение не меньше, чем их компактность: усилие прессования – до 30 – 40 т, ширина заготовок – до 280 – 310 мм, толщина – до 120-150 мм! Это значит, что линию можно использовать не только для сращивания слоёв клеёных конструкционных элементов, но цепной конвейер для выпуска цельных конструкционных брусьев (KVH), широко используемых в домостроении. Для многих европейских производителей ДКК, в особенности германских, этот факт значит так много, что они заменяют действующие линии пакетного типа на «компактные». Правда, производительность последних при сращивании заготовок слоёв всё же оставляет желать лучшего: у большинства моделей она не превышает 5 соединений в минуту, самые «быстрые» линии делают 10. Впрочем, для предприятий с объёмом производства до 30 – 40 тыс. м3 в год этого вполне достаточно, цепной конвейер линии компактного типа здесь являются оптимальным решением. Тем не менее, спрос на линии с большой пропускной способностью всё же растёт, цепной конвейер европейским станкостроителям сегодня приходится решать непростую задачу: как совместить высокую производительность, характерную для линий конвейерного типа, цепной конвейер максимальную прочность соединений, характерную для линий компактного типа цепной конвейер линий с пакетными шипорезами? Компромиссное решение этой проблемы нашли инженеры австрийской фирмы Ledinek, разработавшие линию Kontizink, в которой используется шипорезный конвейер, но заготовки по этому конвейеру перемещаются в положении «на кромку», что позволяет фрезеровать вертикальные шипы (рис. 7). Скорость прессования на вальцовом прессе непрерывного действия составляет до 150 м/мин.И всё же, по мнению многих специалистов, включая цепной конвейер автора статьи, выигрыш в прочности вертикальных зубчатых соединений перед горизонтальными слишком невелик (особенно при использовании шипов длиной 8-12 мм), чтобы ради этого так усложнять цепной конвейер удорожать технологию склеивания. По другую сторону Атлантики к этому выводу пришли уже давно. Сейчас, похоже, к нему начинают склоняться цепной конвейер европейцы – недаром фирма Ledinek наряду со сложной цепной конвейер громоздкой линией Kontizink предлагает цепной конвейер классическую линию конвейерного типа Eurozink. а бНа выходе из пресса пила по сигналу датчика длины отрезает плеть необходимого размера, цепной конвейер готовая ламель (заготовка слоя) по роликовому конвейеру перемещается к подстопному месту, соответствующему её сорту. Специальным механизмом ламели укладываются в стопу (рис. 9), которая затем опускается на цепи механизированного накопителя. © Все права защищены 2005 "КБ Модуль" Адрес: 160000, г.Вологда, ул. Зосимовская д.17, оф. 51 E-mail: info@modul-group.net Web: www.modul-group.netразделы
ведро шампанский
нужен фотограф
адресный база данный
время ярославль
книга кремль
автоматический резка
contiwinterviking купить
угловой тестомесители
гостинницы санкт-питербурга
купить ниппель радиат
intex
бюро переводчик
слоеный изделие
цвет камуфлир
мурано
прамышленый альпинизм
ваза 2112
цвет город
легранд
басейны intex
срочный перевод
пионовая беседка
лечение иглоукалыванием
укрепление откос
купить аудиоплееры
снос любой конструкция
гайковерт
флюрисцентная краска
купить ниппель радиат
спецобувь
лечение головокружение
подготовка ielts
ваза 2114
ароматный мир
инерта краска
купить хлебопечку
морозильный витрина
поставка холодильный камера
цепной конвейер