миканитовые втулка
Библиотека НЕФТЬ-ГАЗ:Предложения в тексте с термином "Бабка"НЕФТЬ-ГАЗ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА
На главную >>
Теперь на нашем сайте можно за 5 минут создать свежий реферат или доклад
Скачать книгу целиком можно на сайте: www.nglib.ru.<< Борисов Ю.С. Справочник механика машиностроительного завода Технология ремонта Том 2 Изд.2 << Глоссарий, буква "Б"Предложения в тексте с термином "Бабка"Шайба поддерживается центром ские пояски задней бабки.Фрезерование По разметке и Расточной Баба устанавливается на стол станка замшпоночного гнезда боковой грани ком к шпиндельной бабке станка, боковой замка стороной на стол станка, нижней плоско стью параллельно планшайбе столаДля обработки небольших валов можно пользоваться обычными токарными станками без специальных патронов на задней бабке.До установки на станок на технологической планке или кольце размечаются осевые линии миканитовые втулка за-сверливается центр для задней бабки.Для этого заготовка втулки, заполненная шихтой, составленной из кусков бронзы или бронзовой стружки миканитовые втулка буры в количестве 1,5—2% веса бронзы, устанавливается миканитовые втулка центрируется в трехкулачковом патроне шпиндельной бабки специально приспособленного токарного или револьверного станка миканитовые втулка зажимается между двумя планшайбами, одна из которых своим конусным хвостовиком вставлена в коническое отверстие шпинделя передней бабки (фиг.215)1, другая надета на смонтированный на шарикоподшипниках шпиндель задней бабки (фиг.Передняя бабка установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом: / — шпиндель; 2— планшайба; 3— кулачки; 4 миканитовые втулка 5 — изоляционные (миканитовые) втулки; 6 — диск; 7 — электрод; 8 — графитовая втулка; 9 — изоляционная керамическая шайба; 10 — изоляционная асбестовая прокладка; 11—фланец; 12 — шпилька; 13— асбестовая шайба; 14—трех-кулачковый патрон; 15 — сменная разрезная втулка для крепления электрода; 16 миканитовые втулка 17 — втулки для центрирования миканитовые втулка направления электрододержателя; 18— контактное кольцо; 19 — муфта устройства для подачи электродов; 20 — электрододержатель; 21 — рычажная система механизма подачи электродов; 22 — контактные щетки.2I6 Задняя бабка установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом: 1 — салазки суппорта станка; 2—текстолитовая изолирующая плита; 3 — основание задней бабки; 4—изоляционные втулки крепежных болтов; 5— изоляционная шайба; 6 — изоляционная (миканитовая) втулка; 7 — электрод; 8—графитовая втулка; 9—керамическая шайба; 10 — диск; // — изоляционная асбестовая прокладка; 12—асбестовая шайба; 13—планшайба; 14 — вентилятор; /5 — сменная разрезная втулка для крепления электрода; 16 — корпус задней бабки; 17 — шпиндель; 18 — электрододержатель; 19 — контактное кольцо; 20 — муфта устройства для подачи электродов; 21 — контактные щетки.С помощью передней бабки, позволяющей изменять число оборотов шпинделя в зависимости от диаметра заливаемой втулки, заготовке сообщается вращение с окружной скоростью 4—6 м/сек (табл.ч: / — передняя бабка; 2 — электродвигатель; 3 — коллектор охлаждающей системы; 4—защитный кожух; б — задняя бабка; 8 — маховичок перемещения задней бабки; // — маховичок перемещения салазок (подача индуктора).219) со стальными накладными направляющими 10 миканитовые втулка 13, передняя бабка 1 (см.218), задняя бабка 6 миканитовые втулка система водяного охлаждения.Задняя бабка станка перемещается по станине с помощью винта.Конструкция пиноли задней бабки обеспечивает возможность перемещения в осевом направлении вращающегося центра для компенсации линейного расширения втулки в процессе нагрева.рные головки дельная бабка К К о о ки передней с т: о g ки вертикал!Уровень, установленный поперек направляющих непосредственно на них или на промежуточный элемент (линейку, подушку задней бабки миканитовые втулка т.Проверка гцентров делительной головки миканитовые втулка задней бабки у шлицефрезерного станка.Проверка положения оси передней бабки револьверного станка по отношению к направляющим станины.Параллельность направляющих задней бабки перемещению суппортаПовышенной точности Параллельность перемещения задней бабки перемещению суппорта: а) в вертикальной плоскости 0,01 на длине 500 мм миканитовые втулка 0,02 на всю длину (более 1 м}', б) в горизонтальной плоскости 0,005 на длине 500 мм миканитовые втулка 0,010 на всю длину (более 1 м}.Радиальное биение центрирующей шейки шпинделя передней бабкиРадиальное биение оправки, установленной в отверстие шпинделя передней бабки: а) у торца шпинделя; б) на длине L от торца шпинделяОсевое биение шпинделя передней бабкиТорцовое биение опорного буртика шпинделя перед ней бабкиПараллельность оси шпинделя передней бабки перемещению суппортаПараллельность перемещения салазок суппорта оси шпинделя передней бабки11 Радиальное биение оправки, установленной в центральном отверстии задней бабки, в случае применения: а) вращающегося центра, вмонтированного в пиноль; б) вращающегося шпинделя с планшайбойДопуск в мм для станков \'2, Параллельность оправки, установленной в коническом отверстии шпинделя задней бабки (пиноли), перемещению суппорта: а) в вертикальной плоскости;Расположение осей отверстий шпинделя передней бабки миканитовые втулка пиноли на одинаковой высоте над направляющими станины для суппортаCfi; до ЬОО мм — 0,10; до 1600 мм — 0,16; до 3200 мм — 0,25; до 63СО мм — 0,40 (ось отверстия пиноли может быть только выше оси отверстия шпинделя передней бабки)с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия свыше 800 м м) обрабатывается наружная цилиндрическая поверхность при закреплении в патроне или в коническом отверстии шпинделя (без задней бабки).0,02 на диаметре 300 мм (отклонение заднего конца направляющих только к передней бабке) \2.Радиальное биение цент-Л_/ рирующей шейки шпинделя прррпнрй бабки !JU "^й^ ^^ установленной в отверстии rgyfft~\ шпинделя передней бабки, ( j |^П 1 ] направлению движения карет- Перпендикулярность тор-|[Р>1- цовой поверхности буртика *-" шпинделя передней бабки к ^^^н— — -------- jjjj- - верстий шпинделя передней -г" rL^ ^ --------- ~~Ги\ бабки миканитовые втулка пиноли на одинако-^"йЭДйг4 1 | ^ вой высоте над направляюши- ] 1 1 гФч ми станины для суппорта | г ____ j.Перпендикулярность на- 0,02 на длине 100 мм (отклонение переднего конца направляющих допускается только в сторону передней бабки) -nrvrry \] j правления движения попереч- --------- jflU— ^ ----- = ------- Ш-- ного суппорта к оси шпинде- \ ------- L ^ " j --------- 1 и Задняя бабка устанавливается при этом в своем среднем положении так, чтобы расстояние между центрами не превышало 500 мм2, 6 — Прямолинейность перемещения стола (шпиндельной бабки по поперечине), проверяемая в горизонтальной пло4, Параллельность направления перемещения шпиндельной бабки по поперечине рабочей поверхности стола — для двустоечных станков - - - 0,010 0,012 UU -1 ___ -1 -) ^ [ д ~J ч 7 '////^У/ v//////r//////////>r///M Перпендику щения стола (д; перемещения шп стоечных станков стола \ лярность направления поперечного переме-я одностоечных станков) или направления индельной бабки по пйперечине (для дву-) к направлению продольного перемещения 0,003 0,004 0,006 0,008 0,010 "1 'in [Ц А » .Перпендикулярность к рабочей п правления перемещения: а) шпиндельной бабки (для одностое б) поперечины (для двустоечных ста в) шпиндельной бабки горизонтальнс -V ' Ч.Точность установки поперечных координат стола — у одностоечных станков миканитовые втулка шпиндельной бабки — у двустоеч-иых станков.Дано: а) при перемещении стола; б) при перемещении шпиндельной бабкиСовпадение осей от- | верстий направляющей 1_| _ бабки (люнета) миканитовые втулка гори-Т~^ \ зонтального шпинделя в J горизонтальной плоскости — J для двустоечных станков fUJ] L /////'//y&/////'/f////V/'//s : Проверка станка в работ jS ' - oJ^V 20.Параллельность перемещения шпиндельной бабки поверхности фундаментной плитыШпиндельная бабка устанавливается на поперечине в крайнем положении.Колонна, шпиндельная бабка миканитовые втулка поперечина закрепляются.Величина отжима определяется индикатором, установленным так, чтобы его мерительный штифт касался нижней плоскости шпиндельной бабки около гильзы.02 на длине 1000 мм; 0,05 на всю длину для направляющих длиной Зли более ^ 4^"^ ^1^я щих станины для задней бабки Kt^ Jrfo^ J?Радиальное биение центрирующей шейки шпинделя передней бабки 0,01 у торца шпинделя, 0,02 на расстоянии 300 мм от торца шпинделя •iM- в.радиальное оиение оправки, установленной в коническом отверстии шпинделя передней бабки Параллельность оправки, установленной в отверстии шпинделя передней бабки, движению суппорта а) В вертикальной плоскости 0,02 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскости С, 02 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только в сторону фрезы) -&^Рр *of 8.Осевое биение шпинделя передней бабки 0,01 -Й3^ 9.Перпендикулярность торцовой поверхности буртика шпинделя передней бабки к оси вращения шпинделя 0,01 на диаметре буртика --$• 1 10.Параллельность перемеше-д ния оси шпинделя задней бабки о s r-fffr _____ движению суппорта а) В вертикальной плоскости 0,02 на длине ICO мм (свободный конец шпинделя может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскости 0,01 на 100 мм (свободный конец шпинделя может отклоняться только в сторону фрезы) *o[fenr 12.Параллельность оправки, установленной в коническом отверстии шпинделя задней бабки, направлению движения суппорта В вертикальной миканитовые втулка горизонтальной плоскостях 0,03 м м на длине 300 мм |J i Проверка не относится к станкам, не имеющим конического отверстия в шпинделе задней бабки.0,02 (центр задней бабки может быть только выше центра передней бабки)Расположение осей шпин- 0,07 деля передней бабки (должны быть на одинаковой высоте) ' 1000 римечание.для задней бабки.0,05 на всей ляющих станины для длине направляющих задней бабки боковым станины сторонам направляющих салазок фрезерной головкиРадиальное биение центрирующей поверхности шпинделя передней бабкиРадиальное биение оправки, установленной в отверстии шпинделя передней бабкиПараллельность оправки, установленной в отверстии шпинделя передней бабки, движению салазок фрезерной головки а) В вертикальной плоскости 0,02 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскости 0,02 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только в сторону фрезы)Осевое биение шпинделя передней бабкиПерпендикулярность торцовой поверхности буртика шпинделя передней бабки к оси вращения шпинделяПараллельность перемещения шпинделя задней бабки (пи-ноли) движению салазок фрезерной головки а) В вертикальной плоскости 0,01 на длине 100 мм (при выдвижении конец шпинделя может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскости 0,01 на длине 100 мм (при выдвижении конец шпинделя может отклоняться только в сторону фрезы)Параллельность оправки, установленной в отверстии шпинделя задней бабки (пиноли), движению салазок фрезерной головки а) В вертикальной плоскости 0.0,02 (ось отверстия задней бабки может находиться только выше оси отверстия шпинделя передней бабки)Расположение 0,07 осей отверстий шпин-деля передней бабки миканитовые втулка шпинделя фрезерной головки при его горизонтальном положении для станков универсального назначенияПерпендикулярность перемещения фрезерной головки в поперечном направлении к оси шпинделя передней бабкиРасположение осей отверстий шпинделя накладной головки для пальцевой фрезы миканитовые втулка шпинделя передней бабки (перпендикулярность осей ал— аг миканитовые втулка б,—б2) а) В горизонтальной плоскости 0,01 на длине 300 мм; б) в вертикальной плоскости 0,01Перпендикулярность поперечного перемещения шлифовальной бабки к продольному перемещению стола4, Осевое биение шпинделя передней бабки (для универсальных станков)5, Радиальное биение оправки, установленной в коническом отверстии шпинделя передней бабки (для универсальных станков] а) у торца шпинделя 0,007 | — I 0,01Параллельность оси шпинделя передней бабки перемещению стола а) В вертикальной плоскости 0,02 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскостиОсь шпинделя передней бабки должна быть на одной миканитовые втулка той же высоте при повороте передней бабки вокруг вертикальной оси для универсальных станковПараллельность оси, проходящей через центр передней миканитовые втулка задней бабки, перемещению стола а) В вертикальной плоскости 0,02 | 0,03 | 0,04 (ось отверстия пиноли задней бабки может быть только выше оси отверстия шпинделя передней бабки); б) в горизонтальной плоскости наОси шпинделей шлифовального миканитовые втулка передней бабки должны быть на одной высоте (положение миканитовые втулка миканитовые втулка б)Перпендикулярность перемещения шлифовальной бабки к оси центров передней миканитовые втулка задней бабок0,01 на длине перемещения шлифовальной бабки (отклонение допускается только в сторону передней бабки при перемещении шлифовальной бабки к линии центров)0,01 на длине 100 мм (свободный конец оправки может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскости 0,01 на длине 100 мм (свободный конец оправки может отклоняться только к шлифовальной бабке)Оси шпинделей для внутреннего шлифования миканитовые втулка передней бабки у универсальных станков должны быть на одной высотеРадиальное биение центрирующей шейки шпинделя патронной бабки \j s LJ 0,01 * _J fl" миканитовые втулка Примем оправка с флан ^\А 0 В "4т" ------- ~т 8.шпинделя патронной бабки миканитовые втулка н миканитовые втулка е.,"^Г" чг0 новленной в отверстии шпинделя пат- а) В вертикальной плоскости 0,02 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только вверх); б) в горизонтальной плоскости 0,01 на длине 300 мм (свободный конец оправки может отклоняться только в направлении, противоположном давлению шлифовального круга) подлежат проверке только по i бабки по лимбу на ноль, миканитовые втулка е шпинделе, оправка насажи/ ния), движе/чИ'о стола Станки с поворотной патронной бабкой разделу миканитовые втулка (в вертикальной плоскости) с предварительной установке 2.Горизонтальность оси оправки (А), установленной в отверстии шпинделя патронной бабки, при повороте ее в разные положения (А,, Аг, А3)Проверка относится к станкам с поворотной патронной бабкойСоосность оси отверстия шлифовальной головки с осью шпинделя патронной бабки в направлениях a— al миканитовые втулка б — 610,02 на длине 150 мм от конца шлифовальной бабки для станков с поворотной бабкой; 0,01 для станков с неповоротной бабкойСтанки с поворотной патронной бабкой проверяются после установки бабки в положение для шлифования цилиндрических отверстий.ченных для бабки ведущего ' '--,, круга (для станков с непод- N!Параллельность направляющих салазок (отсутствие [1 извернутости направляющих) для станков с неподвижной бабкой шлифовального круга 0,02 1000 ~ с 3 Перпендикулярность перемещения М бабки шлифовального круга к оси шпин-| 1 / деля шлифовального круга для станков Ii I c подвижной бабкой шлифовального круга Ш И№ ( 0,03 на длине 100 ммг~- / бабки по высоте ti ^ЕШ Перпендикулярность шпинделя а) В продольной плоскости 0,01 на длине 300 мм (нижний конец шпинделя может отклоняться только в сторону колонны); б) в поперечной плоскости 0,015 на длине 300 мм (нижний конец шпинделя может отклоняться только в направлении вращения стола) ; ^___^" верхнее™ стола при различных поло-_—-"• жениях шлифовальной бабки по вы-, соте (а — миканитовые втулка миканитовые втулка б — б) /1 ^\ ~1 Настоящая проверка не распространяется па станки с регулируемой в' пространстве колонной или шлифовальной бабкой.Расстояние / от точки приложе- ния силы до тор- ца корпуса зад- ней бабки в мм 50 60 70 80 95 115 140 170 200 235 270 310 360 410 475 560 650 700Закрепление задней бабки на станине миканитовые втулка пиноли в бабке, миканитовые втулка также резцедержателя должно производиться без применения удлинителей к ключам миканитовые втулка рукояткам, если это не предусмотрено руководством по эксплуатации станка.Перед каждым испытанием всем подвижным частям суппорта, пиноли, корпусу задней бабки вместе с ее плитой сообщаются поступательные перемещения с последующей установкой в заданные положения, миканитовые втулка шпинделю — поворот.124), миканитовые втулка в случаях испытания суппортов станков с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия свыше 1000 мм у задней бабки — в положении резца справа (фиг.Типичными представителями этой группы станин являются станины большинства токарных станков с отъемной передней бабкой, у которых за базовые поверхности могут приниматься направляющие задней бабки, износ которых обычно бывает очень небольшим.бабка представляет одно целое со станиной.навливается обычно на подушку задней бабки.группе станин токарных станков с отдельными направляющими для задних бабок основанием для контрольных приспособлений, с помощью которых производится проверка спиральной извернутости станины миканитовые втулка правильности положения исправляемых направляющих относительно базы, служит подушка задней бабки, которая предварительно пришабривается по своим исправленным направляющим.Способы проверки направляющих токарного станка от направляющих задней бабки, принятых за базу, приведены на фиг.Таким образом, передняя верхняя направляющая изнашивается обеими каретками станка, миканитовые втулка задняя верхняя направляющая изнашивается лишь кареткой револьверной головки, которая никогда не может подойти вплотную к передней бабке (мешает суппорт).Поэтому часть задней верхней направляющей, расположенная возле передней бабки, не изнашивается миканитовые втулка сохраняет свою первоначальную форму миканитовые втулка положение, миканитовые втулка вся направляющая изнашивается значительно меньше, чем передняя направляющая, миканитовые втулка может вследствие этого служить базой для восстановления остальных направляющих.К числу таких станков относятся многорезцовые миканитовые втулка револьверные станки с неотъемными передними бабками, вертикально-фрезерные миканитовые втулка карусельные станки с неразъемной станиной.В качестве основания для приспособления используется специально изготовленная плита или деталь ремонтируемого станка, например подушка задней бабки при ремонте токарного станка.При ремонте станин токарных станков наиболее распространенных ти-повбазой для перемещения приспособлений в большинстве случаев служат направляющие задней бабки ремонтируемого станка.При этом пользуются подушкой задней бабки, на которую устанавливают прецизионный рамный уровень.После этого производят шабрение направляющих задней бабки по контрольной линейке, проверяя одновременно их спиральную изверну-тость.По исправленным направляющим пришабривается подушка задней бабки, которая в дальнейшем ипользуется как основание для приспособления.При значительном износе направляю-,щих задней бабки они не могут служить базой.В этих случаях (сравнительно редких) вместо подушки задней бабки в качестве основания для приспособления используют плиту, перемещающуюся по вершинам призматических направляющих станины (фиг.Крупные токарные станки часто имеют плоские направляющие, общие для салазок суппорта миканитовые втулка задней бабки.Приспособление устанавливается на подушку задней бабки или на специальнуюПриспособление устанавливается на подушке задней бабки.Цепь 3 натягивается вдоль направляющих задней бабки так, чтобы она была параллельна им (направляющим) в горизонтальном миканитовые втулка в вертикальном направлениях.Приспособление устанавливается непосредственно на направляющие задней бабки.Направляющие для задней бабки, миканитовые втулка также нижние направляющие закалке не подвергают, так как первые мало изнашиваются, миканитовые втулка вторые труднодоступны для закалки.Шабрить плоскость 4 по плите, проверяя параллельность относительно направляющих станины с помощью индикатора, установленного на подушке задней бабки.При этом поочередно передвигают поперечные салазки но каретке миканитовые втулка подушку задней бабки по направляющим станины.Шабрить плоскость 2 по угловой линейке миканитовые втулка сопрягающейся плоскости поперечных салазок, проверяя перпендикулярность этой плоскости по отношению направляющих станины одним из следующих способов: а) с помощью специального приспособления миканитовые втулка индикатора, укрепленного на поперечных салазках; б) по угольнику, уложенному на подушке задней бабки, одна сторона которого установлена параллельно направляющим станины; в) по приспособлению с устанавливаемой плоскостью, укрепленному на шпинделе передней бабки50 мм только в сторону передней бабки * При значительном износе передней направляющей во избежание перекоса салазок миканитовые втулка фартука в поперечной плоскости в процессе выполнения операции 5 рекомендуется периодически проверять положение салазок относительно станины, добиваясь шабровкой, чтобы плоскость салазок, к которой крепится фартук, была перпендикулярна плоскости станины, к которой крепится коробка подач.Ремонт миканитовые втулка выверка, передней бабкаРемонт задней бабкиШабрить плоскости 4—7 корпуса задней бабки по плите миканитовые втулка линейкеШабрить плоскости 1—3 подушки задней бабки по станинеШабрить плоскости 4—7 подушки по сопрягающимся плоскостям задней бабки * См.Расточить отверстие иод пиноль в задней бабке на ремонтируемом станке при помощи оправки с резцом миканитовые втулка люнета.Оправку установить так, чтобы ее конец, находящийся в люнете, был выше на 0,06— 0,08 мм (ось отверстия задней бабки должна быть выше оси шпинделя передней бабки в пределах 0,06 мм)Определить величину смещения оси задней бабки в вертикальной плоскости (см.При выявлении отклонения выше допускаемого произвести наращивание плоскостей 4—7 подушки задней бабки путем: а) наплавки бронзой или баббитом; б) наращивания электрометаллизацией (сталью или латунью) или в) гальванического железненияШабрить плоскости /—3 подушки задней бабки по станинеШабрить плоскости 4—7 задней бабки по плите миканитовые втулка линейкеШабрить плоскости 4—7 подушки задней бабки по сопрягающимся поверхностям задней бабки, одновременно проверяя положение оси пиноли задней бабки относительно направляющих станин миканитовые втулка ее соосность шпинделю передней бабки.Шлифовать дистанционные шайбы переднего миканитовые втулка заднего подшипников до размеров соответственно Н1 — = А -\- k миканитовые втулка Н2 = Б -f- k, где А — зазор между кольцом упорного подшипника миканитовые втулка буртом шпинделя при затянутом шпинделе; Б — зазор между буртом конусной втулки, насаженной на шпиндель, миканитовые втулка торцом втулки, запрессованной в корпус передней бабки; k — осевой зазор шпинделя (k = —:— , где с —• радиальный зазор,Неперпендикулярность допускается в пределах 0,02 мм на длине 100 мм (только в сторону передней бабки, т.Допускаемое отклонение 0,02 мм на 100 мм (только в сторону передней бабки)Ремонт задней бабкиСобрать узел пиноли задней бабкиШабрить поверхности / миканитовые втулка 2 задней бабки по сопрягающимся поверхностям станины, одновременно проверяя: а) соосность шпинделя передней бабки миканитовые втулка -пиноли задней бабки в вертикальной плоскости с помощью оправки, установленной в центрах, миканитовые втулка индикатора, укрепленного на каретке; допускаемое отклонение 0,02 мм (центр пиноли может быть только выше); б) параллельность оси пиноли направлению движения каретки в вертикальной плоскости, допускаемое отклонение 0,03 мм на 100 мм (конец шпинделя может быть только выше)Шабрить поверхность миканитовые втулка клина в сборе с задней бабкой по сопрягающейся поверхности направляющей станины; одновременно проверяя: а) соосность шпинделя передней миканитовые втулка задней бабок в горизонтальной плоскости с помощью оправки, установленной в центрах; допускаемое отклонение 0,02 мм', б) параллельность перемещения пиноли направлению движения каретки в горизонтальной плоскости, допускаемое отклонение 0,01 мм на 100 ммПришабрить по месту второй клин задней бабки.Бабка станка устанавливается в положение, при котором ось шпинделя изделия совпадает с осью качания люльки.Ремонт станины, поворотных салазок миканитовые втулка узла делительной бабкиШабрить поверхности 1—3 бабки изделия совместно с крышками по сопряженным поверхностям шеек миканитовые втулка торцу шпинделя на краскуШабрить поверхности 4—6 бабки изделия по сопрягающимся поверхностям поворотных салазок, одновременно проверяя параллельность оси шпинделя направляющим поворотных салазок с помощью контрольной оправки миканитовые втулка индикатора, закрепленного на специальном основанииПроверить пересечение вертикальной оси поворота салазок с осью вращения шпинделя бабки изделия с помощью специальных оправок миканитовые втулка щупа.Установить бабку изделия так, чтобы ось шпинделя была перпендикулярна поверхности 3При этом индикатор должен давать одинаковые показания в точках миканитовые втулка миканитовые втулка б, миканитовые втулка нулевая риска нониуса поворота бабки должна совпасть с нулеьой риской шкалы на станине.При установке бабки изделия в указанное положение произвести проверки: а) перпендикулярности вертикальной оси корпуса люльки к шпинделю изделия, для чего в оправку шпинделя изделия укрепляется индикатор, мерительный стержень которого касается торца 3 корпуса люльки; о величине отклонений судят по показаниям индикатора в местах в миканитовые втулка г вертикальной ос:?Установить бабку изделия так, чтобы ось шпинделя, была перпендикулярна контрольной плоскости приспособления в горизонтальной плоскости.Нулевые риски нониуса поворота бабки миканитовые втулка шкалы на станине при этом должны совпасть.По установке бабки изделия произести проверки: а) перпендикулярности вертикальной оси корпуса люльки к оси шпинделя изделия, для чего в оправке, установленной в шпинделе изделия, закрепляется индикатор, мерительный стержень которого касается контрольной плоскости приспособления по вертикальной оси; б) совмещения осей шпинделя бабки изделия с осью корпуса люльки; для выполнения этой проверки в шпинделе люльки закрепляется миканитовые втулка выверяется устанавливаемая оправка; индикатор крепится в оправке шпинделя так, чтобы измерительный стержень касался поверхности оправки; вращая шпиндель, определяют величину несоосностиБабка изделия миканитовые втулка суппорта устанавливается на нулевое деление.Бабка изделия устанавливается в положение, при котором ось шпинделя изделия параллельна плоскости качания люльки.Бабке изделия сообщается перемещение в направлении, параллельном плоскости качания люльки.Устранение недопустимого зазора между отверстием шпиндельной бабки иУстановка компенсаторных втулок в шпиндельной бабке.Растачивание отверстия шпиндельной бабки под компенсаторные втулки.Для правильной установки шпиндельной бабки сначала определяют размерыУзел роликовой опоры шпиндельной бабки.Аналогичным образом поступают при установке шпиндельной бабки в поперечном направлении.Ремонт шпиндельной бабкиСобрать траверсу, шпиндельную бабку миканитовые втулка механизмы зажимаЕсли отклонения оси шпинделя выше допустимых, спять шпиндельную бабку миканитовые втулка провести следующие операции: а) шабрить поверхности 2 миканитовые втулка 3 по сопрягающимся поверхностям траверсы, учитывая при этом размер толщины подкладки б или величину зафиксированного отклонения оси шпинделя; б) шабрить одну из обойм по поверхности /г на толщину подкладки миканитовые втулка или с учетом величины полученного отклонения оси шпинделя; эта операция производится в свободном состоянии шпиндельной бабки с оставлением гарантийного зазора Д не менее 0,5 ммПоднять шпиндельную бабку клипом / до касания плоскости 2 "к сопрягающейся плоскости траверсы.При этом, если обнаружится зазор между указанными плоскостями, шабрить поверхность 2 шпиндельной бабки до прилегания по всей поверхности к сопряженной плоскости траверсыТехнологический процесс слесарных работ по ремонту шпиндельной бабки координатно-расточных станковВторой провод подведен к передней бабке станка.Подготовленную |К наплавке деталь устанавливают в патрон (токарного станка миканитовые втулка при необходимости '[дополнительно поддерживают центром задней бабки.При подаче суппорта от передней бабки к задней головка устанавливается так, чтобы со стороны передней бабки угол между проволокой миканитовые втулка осью изделия в горизонтальной плоскости составлял 120 — 130°; наконечник устанавливается на расстоянии 8 — 10 мм от детали ниже оси ее центров.141 приведена задняя бабка простой делительной головки.Точение конусных деталей на токарных станках производится следующими способами: 1) поворотом верхней части суппорта, 2) смещением задней бабки миканитовые втулка 3) с помощью копиро-вально-конусной линейки.Корпус задней бабки смещают в поперечном направлении так, чтобы ось заготовки образовала с направлением продольной поОбточка конуса смещением задней бабки.Шлифовальный круг получает главное вращательное движение, миканитовые втулка изделие или бабка со шлифовальным кругом получают возвратно-поступательное движение вдоль зуба.1) цепь подачи вдоль зуба, обеспечивающая продольное перемещение ползуна со шлифовальной бабкой или стола с заготовкой; настройка осуществляется многоскоростным электродвигателем или коробкой подач;Для обработки зубчатых колес с винтовым зубом ползун со шлифовальной бабкой устанавливается под углом спирали Р.Главный редактор проекта: Мавлютов Р.Р.oglib@mail.ru[AD]разделы
ленинградский вокзал билет
укв радиосвязь
ваза 2113
пазл
бордюр
тестоокруглитель ленточный
аэробика мячом
мва
доломит
fag
рак простата
квн
роль ставень
органический растворитель
прайс сушильный машина
прамышленый альпинизм
укрепление откос
пежо
покраска аэротенк
sky link
ваза 2113
промывка инжектор
i`m o.k./герои гроб
hi-fi
ppg краска
предохранитель пкн
билет задорнов
застежка zip-lock
лидо пекарня
фирменный флаг
telecomfm gsmphone
барбекю
варочный поверхность hansa
доставка кулеров
доставка алкогольный
искать фотограф
портативный радиостанция
уничтожитель
уцененный холодильник
билет задорнов
кислотостойкий краска
southpark
наркомания
бак накопитель
тонирование стеклопакетов
миканитовые втулка